Üretim planlaması üç aşamalı bir süreçtir. Planlama, tahmin ve öngörmeyi içerir. Bu görevi gerçekleştirmek için müşterilerin siparişleri, üretim kapasiteleri ve gelecekteki envanter ve trendlerin öngörülmesi esastır.
Beş ana üretim planlama tekniği vardır. Her tekniğin göreceli yararları ve önemsizlikleri vardır. Temel varsayımlar ve ilkeler, her farklı teknikte farklıdır. Ayrıca bu tekniklerin uygulanması, üretilen malın türüne ve üretildiği yönteme bağlıdır. Beş ana teknik aşağıda tartışılmaktadır.
İş Yöntemi
Bu teknik, malı veya ürünü üretmek için tek bir işçi veya bir grup işçi gerektiğinde kullanılır. Yani, iş parçalara bölünemezse, bu yöntem kullanılır. Bu tür işler için işlemlerin ölçeği basit veya karmaşık olabilir.
Yöntem, müşteri spesifikasyonları üretimde önemli olduğunda kullanılır. Üretim planlamasında İş Yöntemi kullanan profesyonellere örnek olarak kuaför, aşçı ve terzi verilebilir.
Bu tekniğin daha basit ucunda, doğanın küçük ölçekli, üretimin oldukça kolay ve basit olduğu ve işçinin gerekli beceri kümesine sahip olduğu işler bulunmaktadır. Bu işler için gerekli ekipmanın tedarik edilmesi ve bakımı da kolaydır. Bu nedenle, müşterinin özel gereksinimleri, işin ilerlemesi sırasında herhangi bir zamanda dahil edilebilir veya düzenlenebilir.
Daha karmaşık işler, karmaşık teknolojinin kullanılmasını ve uygun kontrol ve yönetim gerektiren işlerdir. İnşaat işi, İş Yöntemi'ni kullanan karmaşık işler sunar.
Toplu yöntemi
Büyük ölçekli işlemler, işletmelerin Toplu Yöntemi kullanmasını zorunlu kılar. Bu yöntemde, iş parçalara bölünür. Büyük çapta üretmek için, bir grup işçi bir kısmı bir kısmı diğer grubu üzerinde çalışır. Bu yöntemdeki bir aksaklık, çalışmanın herhangi bir bölümünün devam etmesi için önceki gruptaki çalışmanın tamamen tamamlanması esastır. Bu yöntem, işin her bölümü için emeğin uzmanlaşmasını gerektirir. Toplu İş Yöntemi'ni kullanan işletmelere örnek olarak elektronik parça üreticileri verilebilir.
Akış Yöntemi
Bu yöntem, toplu iş yönteminde bir doğaçlamadır. Buradaki amaç, iş kalitesini ve çalışmakta olan malzemenin akışını, işçilik maliyetlerinde düşüşü ve son ürünün daha hızlı teslimatını iyileştirmektir. İş bir kez daha dağıtılır, ancak tüm parçalardaki işlem aynı anda akış halinde ilerler. Tüm parçalar üretildikten sonra, hepsi bir araya toplanır. Mal, ham maddenin kesintisiz ve zaman gecikmesi olmadan bir aşamadan diğerine geçtiği birbirine bağlı sayısız adımla üretilir. Televizyon yapımında Akış Yöntemi kullanılır.
İşlem yöntemi
Üretim tek tip bir sekans kullanır. Dolayısıyla üretim her zaman süreklidir. Hammaddeler azdır ve az kaynaktan temin edilmektedir. Değişmeyen son ürün en yeni ve en gelişmiş makinelerde üretilir.
Seri Üretim Yöntemi
Kuruluş, rutin olarak planlanan kalite kontrolleri ile, yeterli kalite elde edildikten sonra niceliğe odaklanarak, üretim için bazı standartlaştırılmış teknikler kullanır. Genellikle ürüne özgü bir düzen ve dengeli üretim vardır.
