Sonlu Kapasite Çizelgesi ve Sonsuz Kapasite Yüklemesi Arasındaki Fark Nedir?

İçindekiler:

Anonim

Çoğu insan kapasite planlamasını üretim süreçleriyle ilişkilendirir. Bununla birlikte, kapasite planlaması, sınırlı kaynakların kullanımını gerektiren hemen hemen tüm işlerin planlanması ve programlanması için değerli bir araç olabilir. Sonlu ve sonsuz kapasite planlaması her birinin kendine göre güçlü, zayıf yönleri ve en iyi uygulamaları vardır. Belirli bir durum için hangi yöntemin en etkili olduğu kaynakların kullanılabilirliğine ve planlama ufkunun boyutuna bağlıdır.

Sonlu Kapasite

Her işletme, en azından kısa vadede, ürünlerini veya hizmetlerini üretebileceği sabit miktarda kullanılabilir kaynağa sahiptir. Bu nedenle, hizmetlerini sunmak veya ürünlerini üretmek, kaynak kısıtlamaları dahilinde kalmak için dikkatli bir planlama ve zamanlama gerektirir. Bu bağlamda, kaynaklar insanları, araçları ve uzmanlığı ifade eder. Bu planlama yaklaşımı, müşterilere ürün veya hizmet üretimi için uygulanacak sınırlı miktarda kaynak kapasitesine dayanan sonlu planlamadır. Yakın vadede sınırlı kapasiteye sahip işletmelere örnek olarak pencere temizleyicileri, inşaat müteahhitleri, otomobil üreticileri, özel ürün mağazaları ve yazılım geliştiriciler verilebilir.

Sonsuz Kapasite

Sonsuz bir kapasite planı, herhangi bir kaynak kısıtlamasını göz ardı eder ve üretim veya servis faaliyetlerini bir müşteri bitiş tarihinden veya başka bir sabit bitiş tarihinden geriye doğru planlar. Sonsuz kapasite planlaması, bir iş merkezinde veya bir veya daha fazla kişi olsun, her kaynağa yapılan işi yeniden planlamak için üretim akışının teslim sürelerini veya çalışma sürelerini kullanır. Bunu yaparken, sınırsız kapasite yükleme, mevcut iş veya kaynakların taahhütlerini dikkate almaz. Sınırsız kapasite planlaması ile faaliyet gösteren bir işletme örneği, bir çevrimiçi perakende satıcıdır.

Sınırlı ve Sonlu Kapasite Planlama

Planlama ve çizelgelemeye sonsuz yükleme yaklaşımı, her bir siparişin bitiş tarihinin mutlak olduğunu varsayar. Bu nedenle, sipariş son tarihinden itibaren geriye doğru zamanlama yapmak ve iş merkezlerinin her birine iş görevlerini yüklemekle, ek kaynak kapasitesi gerektiren kişiler göze çarpmaktadır. Kaynaklar mevcut değilse, zaman gereklilikleri - istasyonda, istasyonlar arasında veya belki de müşterinin son teslim tarihi - ayarlanması gerekir. Sonsuz yükleme yaklaşımı ayrıca ek kapasitenin hazır olduğu varsayımına da bağlıdır.

Planlama ve çizelgeleme konusundaki sonlu yaklaşım, bir yöneticinin yeni siparişlerin üretim kapasitesi üzerindeki genel etkisini ve mevcut işi yeniden düzenlemeye gerek kalmadan ayarlama gerektiren herhangi bir vade tarihini görmesini sağlar. Sonlu kapasite planlama, üretim süreçleri için, özellikle kısa vadede, sonsuz yükleme yaklaşımından daha gerçekçi bir program oluşturur. Sonlu planlama, aynı zamanda her bir iş merkezinin kapasite gereksinimlerini de seviyelendirdiği için, esas olarak üretim tesisi için sonlu bir program yaratır. Ek kaynaklar mevcut olursa ve kapasite artarsa, planın yeni kapasite sınırına kadar doldurulmasıyla ilgili sınırlı plan yüklemeleri yeniden gözden geçirilebilir.

Kapasite Planlama Uygulaması

1970'lerden başlayarak, kapasite planlaması, çoğu hala kullanımda olan çeşitli biçimlerde ele alınmıştır. Üretim gereksinimleri planlaması veya MRP ve MRP II, üretim malzemelerinin ve kaynaklarının programlanmasına odaklanan üretimi planlamak ve çizelgelemek için sonsuz bir yükleme yaklaşımı kullanır. Kapasite gereksinim planlaması veya CRP, gelecekte envanter, tesis ve kaynak ihtiyaçlarını yansıtmak için MRP modelini kullanır. Önemli boyuttaki herhangi bir işletmede, MRP ve CRP tipik olarak bilgisayar uygulamalarıdır.

Sonlu planlama için öncü bir uygulama yoktur, ancak bazıları bilgisayar uygulamaları gerektiren birkaç yöntem kullanılmaktadır. Belki de sonlu planlama yöntemlerinin en eskisi, eski moda manuel çizelgeleme panellerinin işlemlerini taklit etmek için bir elektronik tablo uygulaması kullanan elektronik çizelgeleme kartıdır. Siparişe dayalı zamanlama, her iş merkezinin kapasite gereksinimlerini seviyelendirmek için bir öncelik programı uygular. Senkronize üretim, üretim sürecindeki darboğazları yüklemeye odaklanır. Sınırlı bir kapasite planlama yaklaşımı üzerine kurulu bir Ana Üretim Takvimi veya MPS üretmek için bu yaklaşımları ve diğerlerini kullanan yazılım uygulamaları mevcuttur.