Bir İmalat Firması İçin İş Raporları Türleri

İçindekiler:

Anonim

İmalat şirketleri verimliliği artırmak ve karı artırmak için raporlara ihtiyaç duyarlar. Genellikle üretim şirketleri, ekipmanın verimliliğini ve kullanımını ölçmek için raporlar oluşturur. Yöneticiler, çeşitli analiz araçlarını kullanarak, temel ölçümleri ölçmek için raporları uyarlar. Şirketler yalın üretim, Altı Sigma ve sürekli iyileştirme başarısını ölçmek için raporlar üretir.

Altı Sigma Raporları

İmalat şirketleri, iyileştirmeye odaklanacak kilit alanları belirleyerek performansı iyileştirmek için Altı Sigma raporlarını kullanmaktadır. Altı Sigma, şirketlerin sınırlı kaynaklara sahip olduğu inancına dayanmaktadır, bu nedenle kaynakları en çok etkilenen alanlara yoğunlaştırmak zorundadır. İyileştirme potansiyeli en yüksek olan alanları belirlemek için istatistiksel analiz kullanılır. İmalat şirketleri, ilerlemeyi ölçmek için Altı Sigma raporlarını kullanarak hataları azaltmayı ve karı artırmayı hedefliyor. Altı Sigma uzmanlığına sahip yöneticilere “kara kuşaklar” atanır ve iyileştirme kararlarını almak için raporlar hazırlar.

Yalın Üretim Raporları

İmalat şirketleri genellikle karı artırmak için yalın üretim stratejilerini benimsemekte ve bu çabaları ölçmek için raporlar kullanmaktadır. Şirketler, bir şirketin malzemeleri bitmiş ürünlere dönüştürebildiği hız olan kullanımı, işçiliği, verimliliği ve iş hacmini ölçer. Çoğunlukla bu kategorileri geliştirmek önemlidir, çünkü imalatçı firmaların pazar talebini karşılaması veya rakiplere satışlarını kaybetmesi gerekir. Gelişmeler, şirketlerin tedarik süresini kısaltmasına ve fiyatları düşürmesine izin veriyor. Yalın üretim raporları ayrıca işgücü gereksinimlerini ve gelecekteki tesis genişlemelerini tahmin etmede yönetime yardımcı olur.

Kaizen Raporları

Kaizen raporları, sürekli iyileştirme çabalarının kümülatif etkisini ölçmek için faydalıdır. Kaizen, Japonların sürekli gelişim stratejisidir. İmalat şirketleri zamandan, paradan ve kaynaklardan tasarruf etmek için hangi değişikliklerin yapılabileceğini belirlemek için üretim sürecini küçük adımlara ayırır. Yöneticiler genellikle Kaizen projeleri üzerinde montaj hattı çalışanları ve küçük artımlı imalat geliştirmeleriyle beyin fırtınası yapıyor. Zaman içinde bu küçük gelişmelerin kümülatif etkisi, etkinliği önemli ölçüde arttırır. Yöneticiler, Kaizen girişimlerinin ne kadar etkili olduğunu verimlilik iyileştirme raporlarıyla ölçer.

Uyarı

Altı Sigma projesi genellikle başarıya ulaşamıyor. Wall Street Journal'a göre, bu projeler genellikle iyi başlar, ancak zamanla buhar kaybederler. Wall Street Journal, birçok iyileştirme projesinin Altı Sigma uzmanının ayrılışından kurtulamadığını buldu. İşçiler kendi başlarına kaldılar ve hangi görevlerin önceliklendirileceğini tanımlamakta zorlanıyorlar. Ek olarak, sahadaki liderliği sağlayan uzman olmadan, bazı birim uyumları kaybolur ve ekipler her zaman yeni hedefler üzerinde hemfikir olamazlar. Ek olarak, bazen Altı Sigma istatistiksel analiz için uygun olmayan işlemlere uygulanır.