Depo Verimliliği Nasıl Ölçülür?

İçindekiler:

Anonim

Bir tüketicinin, “kaliteli depolanmış” olduğu için daha pahalı bir ürün seçme şansı zayıf. Stoklama ve dağıtım, değer değil maliyet getirir, bu nedenle verimli depolama, masrafı kolaylaştırmak ve karı maksimize etmek için çok önemlidir. Depo performansı, işlemler, yerine getirme ve stoklama gibi çeşitli şekillerde ölçülebilir.

Operasyonel Verimlilik

Bazı işler ve ekipmanlar öncelikle depoda bulunur. Toplayıcılar, stok sahipleri ve envanter sayaçları gibi işçiler depoya personel sağlarken, forkliftler ve diğer malzeme taşıma ekipmanları iş işlevlerini yerine getirir. Bunlar, genellikle bir dönemde gerçekleştirilen faaliyetlerin sayısına odaklanan, depodaki operasyon bileşenleridir. Gelen ve giden gönderilerin hacmi izlenebilir ve performanstaki kazanım ve kayıpları değerlendirmek için önceki dönemlerle karşılaştırılabilir. Diğer operasyonel verimlilik ölçütleri arasında haftalık satışların ve ekipmanın aksama süresinin bir yüzdesi olarak işgücü saatleri bulunmaktadır.

Yerine getirme performans

Bir depo ekibi günlük 50 ila 75 sipariş gönderdiğinde, şu anda 20 sipariş yanlışsa en iyi ihtimalle marjinal bir gelişmedir. Yerine getirme, müşteriye istediğini ve istediği zaman vermektir. Zamanında sipariş, sipariş doğruluğu ve nakliye hasarı gibi doğrudan önlemler müşteri şikayetleri ve geri bildirimlerden toplanabilir. Yeni müşteriler ve üç aylık veya yıllık gibi zaman dilimlerinde karşılaştırıldığında müşteri tutma, hem ürün hem de tamamlamada müşteri memnuniyetini gösterebilir.

Stoklama ve Depolama

Operasyonel verime yardımcı olmak için, ürünler ideal bir şekilde yer, yükseklik ve taşıma ile yerleştirilir. Ciro oranlarının yüksek olduğu öğeler için envanterin izlenmesi hem erişim kolaylığı hem de tıkanıklığı önleme için yerleştirmeye yardımcı olur. Raf boşluğu oranları, ulaşılması zor yerlerin daha yüksek boşluklara sahip olmaları veya düşük cirolu ürünler ile stoklanmalarını sağlayarak sağlanabilir. Dock-to-time süresi, ürünlerin raftan alınıp almaya hazır olma çabalarının ölçüsüdür. Bu döngünün izlenmesi, örneğin verimliliği artırmak için nakliye paketlerinde değişiklik yapılmasını önerebilir.

envanter doğruluğu

Satış, sipariş ve envanter modülleri dahil olmak üzere kurumsal yazılım sistemleri, envanterin satış yoluyla kesin olarak izlenmesine olanak tanır, ancak büzülme, sayım hataları veya diğer tutarsızlıkları hesaba katmaz. Gerçek stok koşullarının bilgisayar tabanlı sayımlara göre ölçülmesi, stok veritabanlarının kontrol edilmesini sağlar, fazla ve düşük stokları önler. Ciro döngülerinin izlenmesi ve bunların satış döngüleriyle karşılaştırılması, optimum düzeyde mal sağlar, böylece bir depo ne çok fazla mal alır ne de yeterli değildir.