Envanter, raf alanını veya depolama alanını işgal eden fiziksel ürün birimlerinden oluştuğundan, negatif bir envanter dengesine sahip olmak imkansız görünebilir. Ancak, envanterin bilgisayar sistemleri ve muhasebe yöntemleri kullanılarak yakından takip edildiği envanter yönetiminde, süreçteki hatalar aslında negatif bir envanter dengesine neden olabilir. Envanter yönetiminin doğru çalışması için bu sorunların düzeltilmesi gerekir; bu, negatif dengeyi tek bir nedene daraltmak anlamına gelir.
Konum sorunları
Bir yer farkından kaynaklanan negatif bakiye, bir şirketin ürünü yanlış depoya veya depoya yanlışlıkla göndermesi veya kaydetmesi nedeniyle ortaya çıkar. Bu, gerçekte tersi olduğunda, başka bir depodan sevk edilirken ürünlerin bir depoda kalmasına neden olur - ancak şirket kayıtları başka türlü gösterilir. Bu, bir yerde kaydedilmiş ürünlerin fazlalığına ve başka bir alanda negatif dengeye neden olur. Bu, transfer edilen envanter için yanlış numaralar kaydedildiğinde de oluşabilir.
Üretim sorunları
Üretim süreci, kayıt söz konusu olduğunda çok karmaşık olabilir. Yan ürünler, hurda miktarları, parti numaraları ve üretim istatistikleri de uygun şekilde belirtilmelidir. Bir hatanın, çoğaltma işleminin veya bir faturanın yanlış anlaşılmasının gerçekte olduğundan daha fazla envanterin üretilmesi gerektiğini göstermesi, hayalet bir envanter oluşturma ve hata bulunduğunda çözülen negatif bir bakiyeyi göstermesi olabilir.
Zamanlama sorunları
Zamanlama, en basit negatif stok bakiyelerinden biridir. Yeni envanter sipariş edildiğinde, envanterin üretim dışı bırakılmadan önce negatif bir bakiye yol açması için envanter sevkıyatı tamamlanmış olarak kaydedilebilir. Bu işlemdeki bir gecikmenin sonucudur, bir hata değil ve zamanla düzeltilmelidir.
Ayarlamalar ile İlgili Hususlar
Negatif bakiyelerle ilgilenmek için envanteri ayarlamak zor olabilir. Zamanlama meseleleri söz konusu olduğunda, stokların ayarlanması, işlemler tamamlandığında ve stok numaraları aniden çok yüksek olduğunda, aslında yeni bir sorun yaratacaktır. Konum temelli bir farkın ayarlanması kitap sorununu çözebilir, ancak ürünlerin fiziksel olarak doğru yerlere aktarılıp aktarılmadığını görmek için işletme iki kez kontrol etmelidir. Üretimde, ayarlamalar ilk başta yanlış hesaplamayı yaratan organizasyon hatalarını çözmeyecektir.
