Alçı, dünyanın birçok yerinde bulunan yaygın bir mineraldir. Ham alçının bilimsel adı susuz kalsiyum sülfattır. Alçıtaşı kristal şeklinde çok miktarda su içerir. Alçı ürünleri yapma işlemi, nem içeriğinin ham cevherden çıkarılmasını ve alçı duvar panel ürünlerinin imalatına nemin yeniden sokulmasını içerir. Alçıtaşı ham halinden bitmiş ürüne çevirme tesisleri birkaç dönüm büyüklüğündedir.
İhtiyacınız olacak ürünler
-
Güç kürek
-
Cevher kamyon
-
Kırma ve öğütme ekipmanları
-
Susuz fırın
-
Sürekli karıştırma ekipmanı
-
Tahta şekillendirme ve sertleştirme kayışı
-
Tabloları aktar
-
Kurutma fırını
-
Kesim ekipmanları
-
Ciltleme ekipmanları
-
Depolama
Açık yüz madenciliği teknikleri kullanarak ham alçı cevheri madeni. Cevher yatağından kazmak için güç küreklerini kullanın ve özel bir alçı üretim tesisine transfer edilmek üzere kamyonlara yükleyin.
Ham alçı cevherini bir kaya kırıcı ve bilyalı değirmende ince bir toz haline getirin. Kristalize nemi tozdan kalsine etme adı verilen bir proseste sürmek için toz halindeki alçıtaşı 150 ° C'lik Fahrenhayt'da dönen büyük bir fırına yerleştirin. Ham alçıtaşı, kalsine etme işlemi ile sıva haline dönüştürün. Alçıyı, sıvı katkı maddeleriyle sürekli karıştırmaya hazır büyük haznelerde saklayın.
Su ve köpürme ajanı ile birlikte - sıvaya taşınması için katkı maddeleri koyun ve bulamaç oluşturmak için sürekli olarak ıslak bir karıştırıcıda karıştırın. Bulamacı, büyük bir üretim bandından aşağı doğru hareket ederken bir kağıt tabakasına eşit şekilde dağıtın.
Alt kağıt katmanının kenarlarını içe doğru katlayın ve kağıdın arka katmanını hareketli ürüne ıslak bir yapıştırıcıyla yapıştırın. Şekillendirme levhasını bir sertleşme ve şekillendirme hattına yerleştirin. Bu normalde 750 feet uzunluğundadır.
Biçimlendirilmiş alçı panelleri bitmiş boyuttan biraz daha büyük - sertleştirme ve biçimlendirme hattının sonunda - otomatik çapraz kesim testeresiyle kesin.
Islak tabakaları bir transfer tablasındaki çok aşamalı bir kurutucuya aktarın. Islak tahtaları kurutma fırınında 40 ila 45 dakika boyunca hareket ettirin. Kuru alçı panelini bitirme hattına aktarın.
Son işlem hattında iki adet alçı panel yüz yüze çevirin. Bitmiş panoları, otomatik uç kesme testereleri kullanarak, 8 fit, 10 fit veya 12 fit uzunluklarda kesin boyutlarda kesin. İki panelin bitmiş demetinin her iki ucuna da kağıt ciltleme bandı uygulayın. Bu, alçıpan ürününün boyutunu ve türünü, markanın ve ürünün yapıldığı tarihi tanımlamak içindir. Bitmiş demetleri temiz, kuru bir depoda 50 istifinde saklayın.
