5S sistemi, işyerini maksimum verimlilik, güvenlik ve verimlilik için düzenler. Japonya'dan yola çıkarak 5S daha sonra Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa'ya gitti ve Toyota dahil dünyanın en büyük üretim şirketlerinden bazıları tarafından kabul edildi. 5S'nin temel kavramlarını anlamak için beş Japonca kelimeyle kısa bir dil kursuyla başlıyorsunuz.
Seiri: Sırala
5S sistemi, "sort" anlamına gelen bir sözcük olan seiri ile başlar. İşçiler, üretim için gerekmeyen zeminde herhangi bir öğeyi etiketler, çıkarır ve depolar. İşçileri engelleyen veya yavaşlatan nesneler daha iyi bir yere taşınır veya çıkarılır. Yöneticiler, işyerine getirilen yeni ürünlerle ilgili sekmeleri tutar ve araçların, aksesuarların ve makinelerin kullanışlılığını iş akışını yavaşlatma eğilimi ile dengelemelidir. Gerekli aletler kolay tanımlama için etiketlenir ve sıralanır.
Seiton: Düzene
İlke uyarınca, üretim için ihtiyaç duyulan öğeler ve araçlar, kullanım sıklığına ve niteliğine bağlı olarak en erişilebilir olan yere yerleştirilir. Örneğin, bir kaynakçı iş başındayken ihtiyaç duyulan bir çift gözlük, tezgahın kolay ulaşabileceği bir yerde saklanır - bir dolapta veya dolaba değil. Zeminler, insanların ve ekipmanın en uygun şekilde konumlandırılması için bantlanmıştır ve çalışma talimatlarının kullanışlı tutulması - ya da bir işaret üzerinde belirtilmesi - iş akışının açık ve mantıklı olması için.
Seiso: Parlatıcı
Seiso veya "parlaklık", çalışma alanını temiz tutmak, ekipmanı incelemek ve bakımını yapmak için günlük bir temizlik seansı kullanmak ve alanı optimum standartlara çıkarmak anlamına gelir. İşçilerin günlük “parlaklık” sorumlulukları vardır; her biri aletlerin ve malzemelerin stoklanması ve bulunduğunda ortaya çıkan arıza veya ekipman sorunlarının rapor edilmesinden sorumludur. Denetim otoriteleri de günlük bir inceleme yaparlar.
Seiketsu: Standartlaştır
Seiketsu'nun uygulanması, tüm çalışanların bildiği tutarlı kurallar ve prosedürler oluşturmak ve bunları kuruluş genelinde tanımak anlamına gelir. Sistem, tüm çalışanlara tek tip ve düzenli bir şekilde uygulanırsa ve yönetim tarafından açıkça iletiliyorsa en iyi şekilde çalışır. Düzenli programlar ve net görevler, tüm çalışanların kendisinden ne beklendiğini ve iyileştirmek için nereye çaba göstermeleri gerektiğini bilmesini sağlar.
Shitsuke: Sustain
Son olarak, shitsuke "değerlendirme" veya "disiplin" anlamına gelir. Bu aşama, yönetim tarafından düzenli denetim ve performans incelemeleri anlamına gelir. Memurlar ve tüm şirket programa dahil olmalı ve 5S sistemini savunmak için kendi çalışmalarına ve alışkanlıklarına örnek olmalıdır. 5S sistemini sürdürebilmek demek, sık sık görüşmek, yeni çalışanları eğitmek, önceki alışkanlıklara düşmek ve sistemin uygulanmasında uyanık kalmak demektir.
