Fabrikalar ve fabrikalar işçileri konumlandırır ve verimli ve etkili bir üretim süreci yaratacak şekilde üretim alanında makineler kurar. Sabit bir ürün düzeninde, ürün bir yerde kalır ve işçiler, aletler ve malzemeler tamamlanana kadar ürüne gelir. Bu tasarım düzeni, iş istasyonları arasında taşınmaması nedeniyle ürünün zarar görme olasılığını azaltır. Ancak, kat planı bazı dezavantajlara neden olmaktadır.
Zamanlama
Sabit pozisyon düzeni kullanan bir fabrika, işçilerin her birinin üretim sürecinin belirli safhasında çalışmak için ayrılan gerekli zamana sahip olduğu programı dikkatle planlamalıdır. Bir işçi mevcut değilse veya kapasitesine göre çalışmıyorsa, bu işlemin diğer tüm aşamalarını yavaşlatabilir. Ürün, geliştirme tarihini aşabilir ve fabrika genel giderlerde para kaybedebilir.
Ekipman Maliyetleri
Ürün bir yerde kaldığından, ürün için gerekli olan ekipman ve aletler hareket edebilmelidir. Mobil ekipman, çalışanların kendilerini gerekli yerlere yerleştirmelerine olanak sağlar, ancak daha pahalıya gelir ve sabit ekipmandan daha fazla bakım ve onarım maliyeti vardır.
Sipariş Edilen Malzemeler
Malzemeler ve ekipman, kullanım için belirtilen bir zamanda, dezavantajlı olabilecek bir zamanda gelmelidir. Diğer yerleşim tasarımlarında, malzeme ve ekipman stoklanabilir ve üretim işleminin bir sonraki aşamasını beklemek üzere belirlenmiş bir iş istasyonuna yerleştirilebilir. Malzemeler ve ekipman ürüne seyahat etmek zorunda kaldıklarında, yalnızca belirli sayıda öğe yer alabilir. Fazla malzemelerin bölgeden taşınması zaman aldığından, işçilerin ürün üzerindeki zamanını azaltabilir.
Çalışma alanı
Üretimin belirli aşamalarında ihtiyaç duyulan işçi sayısına bağlı olarak, çalışma alanı sınırlı olabilir. İşçiler, özellikle ürün nispeten küçükse, ekipman manevra yaparken birbirlerine çarpmamaya çalışmalıdır. Bu aynı zamanda çalışanların başkalarına yer vermeye çalışan ve süreçte yavaşlamalarına neden olan gergin bir çalışma ortamı yaratabilir.
