Gemba Kaizen İlkeleri Nelerdir?

İçindekiler:

Anonim

"Gemba" ve "kaizen", Japonca kelimelerdir; birincisi “gerçek yer” anlamına gelir ve ikincisi “iyileştirme” veya “daha ​​iyisi için değişim” anlamına gelir. Kaizen uygulamaları, üretim, iş süreçleri, yönetim ve mühendislik gibi belirli iş alanlarında sürekli iyileştirmeye odaklanır. Gemba, iyileştirmenin gerçek, katma değerli faaliyetlerinin gerçekleştiği yerdir Gemba kaizen üç yaklaşımdan oluşur: yönetim odaklı kaizen, grup odaklı kaizen ve bireysel kaizen.

Problem teşhisi

Gemba kaizen ilk prensibi sorunu tanımlamaktadır; Bir problemin ortaya çıktığı her yerde, iyileştirme için yer vardır. Belirlendikten sonra, ilgili herkes uygun bir çözüme doğru çalışır ve beyin fırtınasından sonra uygulanacak en iyi çözümü seçersiniz. Sorunu tanımlamak ve bir çözüme doğru çalışmak işi kolaylaştırmalı, israf işlemlerini ortadan kaldırmalı, güvenliği ve üretkenliği arttırmalı ve ürünün kalitesini iyileştirmelidir.

Standartları yükseltmek

Ticari faaliyetlerde iyileştirmeler yapmak için süreçlerin ölçülmesi gerekir. Sadece her işçi için kesin standartlarla, süreç ve makine mümkün olan en iyisi için değişimdir ve gemba kaizen felsefesi, sürekli iyileştirme için, geçerli standartlara meydan okumak ve bunları sürekli olarak daha yeni ve daha iyi standartlarla değiştirmektir. Kaizen ilkesi, küçük iyileştirmelerin bir kurum için daha büyük kazanımlara neden olduğu gerçeğine dayanmaktadır.

En Kolay Değişikliklerle Başlayın

Sorunu belirledikten sonra katılımcılar, uygulanması en kolay değişikliklerden başlayarak, bireysel çözümleri olan daha küçük bileşenlere bölerler. Küçük değişiklikler yapmak oldukça hızlı bir şekilde başarı olasılığını artırır. Proje değişikliğinin ilk aşaması başarılı olduğunda bir sonraki daha büyük değişikliğe geçmek daha kolay ve daha ilham vericidir. Bu kaizen ilkesinin bir başka yönü, bir seferde bir değişim alanı üzerinde çalışmaktır, ancak bu değişimin uygulanması uzun sürmektedir. Birincil amaç, uzun ömürlü ve sürdürülebilir değişiklikler yapmak olmalıdır.

İşçi katılımı

Yalın üretimdeki Kaizen ilkeleri, bir kuruluştaki her çalışanın karar alma sürecine katılması için zemin hazırlar. Bir sisteme en uygun olacak iyileştirmeleri belirlemek için çalışanlara güvenmek, değişim için çok önemlidir. İşi yapan çalışanlar, onu nasıl gerçekleştireceklerini en iyi şekilde biliyorlar, bu nedenle sistemi geliştirmek için yenilik yapmak için iyi bir konumdalar. Fikirler işçilerin kendilerinden kaynaklandığında, yeni bir süreç uygulandığında değişime direnç ortadan kalkar.