Kalite güvence girişimleri, atık ve para kayıplarını azaltmayı amaçlayan başarılı üretim operasyonlarının performansını artırır. Bazı atık türleri tanımlandıktan sonra, devam eden faaliyetlerden tüm paydaşların yararına kolayca kaldırılabilir. Atık ve zararla ilgili spesifik maliyetleri değerlendirerek, yöneticiler üretim süreçlerini iyileştirebilir ve karlılığı artırabilir.
Atık Kaynakları
Bir üretim tesisinde yaratılan atıkların bir kısmı, aşırı üretim, malzemelerin gereksiz yere taşınması ve iş istasyonları arasında aşırı bekleme süreleri ile ilgilidir. Bu eksikliklere en çok kusurlu sistem tasarımı veya çalışan hatası neden olur. Tüm bu atıklar imalat maliyetini arttırmakta ve bir şirketin pazardaki rekabet avantajını azaltmaktadır. Kayıp ve atık analizine yardımcı olan verimsiz işlemleri değerlendirmek için özel yöntemler vardır.
Kalite Maliyeti
Kalite maliyeti, kalite güvence programları, atık ve kayıp ile ilgili tüm maliyetleri hesaba katar. Toplam kalite maliyetleri, her biri farklı üretim yönlerine odaklanan bireysel kategorilere ayrılır. Bir üretim ortamında, kalite maliyeti, ürün hatalarını önleme, değerlendirme ve bunlarla başa çıkma ile ilgili masrafları kapsar. Kalite maliyeti genel muhasebe masraf hesaplarına ve hesaplanan dolar miktarına bağlanabilir.
Önleme Maliyetleri
Kalite planlama, tedarikçi yeterliliği anketleri, yeni ürün incelemeleri ve süreç yeterliliği çalışmaları, üretim tesislerinde yapılan önleme maliyetleri arasındadır. Kalite güvence programları bir kuruma değer katsa da, bir bedeli vardır. Önleme maliyetlerini ölçmek ve bunları faydalarına karşı tartmak kritik bir yönetim karar verme sürecidir. Kalite eğitimi ve önleme operasyonlarda önemli bir fark yaratmakta başarısız olursa, yönetim yeni kontroller ve eğitim teknikleri uygulamalıdır.
Değerlendirme maliyetleri
Üretim ekipmanlarının incelenmesi, kalibrasyonu ve test edilmesi, imalat işletmelerinin maruz kaldıkları değerleme maliyetleri arasındadır. Bir makine atölyesinde torna ayarlarının test edilmesi ve bitmiş işlerin bir mikrometre ile ölçülmesini içerir. Her üretim tesisi farklıdır ve ekipmanın karmaşıklığı, sürdürülen değerlendirme maliyetlerinin miktarını büyük ölçüde değiştirmektedir. Kalite güvence ilkelerinden biri kaliteyi süreçlere ve sistemlere inşa etmek ve denetime duyulan ihtiyacı azaltmaktır.
Arıza Maliyetleri
İç ve dış arıza maliyetleri, üretim sırasında veya müşterinin ürünü ele geçirdikten sonra yakalanmasıyla ilişkili hatalarla ilişkilidir. Her iki başarısızlık maliyeti de gelir oluşumunu azaltabilir ve bir şirketin itibarını zedeleyebilir.Üretim süreçlerinin bozulması ve müşteri memnuniyetsizliği göz önüne alındığında, iç ve dış arızaların tespit edilmesi diğer atıklardan daha kolaydır. Liderlik ve üretim süpervizörlerinin bu hataların nedenini araştırması ve süreçleri gerektiği gibi ayarlaması gerekir.
