Yalın üretim, şirketlerin performansı artırmalarına yardımcı olan iş ilkeleri ve uygulamalarına dayalı bir tekniktir. Toyota Motor Corporation için çalışan Taiichi Ono bu teoriye başladı. Bu sistemin amacı, bir kuruluşun kullandığı tüm süreçlerin optimizasyonuyla performansı artırmaktır. Yalın üretimi kullanan şirketler genellikle çok olumlu sonuçlara sahiptir.
Azaltılmış Atık
Yalın üretim, atık azaltma dahil olmak üzere iş süreçlerinin birçok yönüne odaklanır. Bu sistemde, bir işletmenin kullandığı tüm süreçler analiz edilir ve araştırılır. Şirkete veya ürünlerine pozitif değer sağlamayan işlemler elimine edilir. Bu sayede atık azalır ve para tasarrufu sağlanır. Bu odak, kullanılan her işlemin değer sağlamasını sağlar.
Daha Hızlı Üretim Süreleri
Yalın üretim, genellikle üretim sürelerinin kısalmasına neden olur. Yalın üretim, bir işletmenin kullandığı tüm gereksiz süreçleri ortadan kaldırdığından, üretim döngüleri için harcadığı zaman genellikle azalır.
Geliştirilmiş kalite
Yalın üretimi kullanan şirketler de sıklıkla Altı Sigma kullanıyor. Altı Sigma, Motorola tarafından geliştirilen ve ürün kalitesine odaklanan bir tekniktir. Six Sigma ile birlikte yalın üretimi kullanan şirketler, üretim sırasında kullanılan her bir işlemi inceleyerek ürettikleri malların kalitesini artırabilir.
Müşteri yarar
Müşteriler ayrıca yalın üretimden de yararlanırlar. Geliştirilmiş kalite ve azaltılmış atık sayesinde, şirketler pazarda daha rekabetçi olacaklardır. Bu, fiyatları düşürme, daha az kusurlu mal ve şirketin müşterileri tarafından satın alınan malların genel kalitesinin daha iyi olmasını sağlar. Bu, müşterilere bu ürünler için daha fazla değer verir.
Artan Karlar
Bir kuruluşta yalın üretim doğru kullanıldığında, genel sonuç karı arttırır. Bunun arkasındaki teori, gereksiz maliyet ve işlemlerin kaldırılması ve ürünlerin kalitesinin artırılmasıdır. Ürün kalitesi arttığında, ürünler müşterilere daha fazla değer sunar ve daha fazla ürün satın almalarına neden olur. Artan satışlar ve giderlerin azalması, karların artmasına neden olur.
Sürekli İyileştirmeler
Yalın bir üretim sistemi kurulup doğru bir şekilde çalıştıktan sonra, şirketler iyileştirmenin yollarını aramaya devam eder. Bu, kullandıkları süreçleri ve ürettikleri malların kalitesini sürekli olarak değerlendirmek ve yeniden değerlendirmek anlamına gelir.
